近年来，高新区深入实施智能制造工程，推进制造业数字化转型、网络化协同、智能化变革，在“虚实融合”中推动制造业高质量发展，累计创建3家省级智能工厂、3个数字车间，2家智能制造系统解决方案供应商。

一是数据驱动研发提质加速。数据与研发创新全流程相结合，应用数据模型、智能算法和工业知识，构建高效产品数据开发平台，推动研发创新范式从实物试验验证转向虚拟仿真优化，提升研发效率、周期和质量，推动产品研发智能化、绿色化。如辰欣药业研发采用的项目管理、实验管理、药物筛选子等智慧化管理平台，实时跟踪各项目进展情况，最大限度优化各项目资源的利用效率，极大提高了药品的全生命周期管理能力，运营成本降低23.68%、新产品研制周期缩短37.5%、产品不良品率降低53.3%。

二是数据挖潜驱动生产智能优化。基于海量制造数据采集、汇聚、挖掘与分析，融合工业机理，构建具有感知分析和洞察解析复杂制造过程的数字模型系统，通过对工艺流程、参数的闭环优化与动态调整，实现自决策和自优化生产制造过程。如鲁抗医药通过采用工业机器人、无人搬运车（AGV）、视觉识别、在线检测等先进的工艺设备，以机器代人，全面提高人员劳动生产率，降低生产成本，运行成本降低25.4%，生产效率提升38.4%。

三是数据加速模式业态创新。通过数字技术连接各类终端、产品、设备等，基于数据分析开展远程运维、分时租赁、产融结合等新服务与新业态，进而推动价值链高价值环节的产生或转移以及价值网络的全面重构。如山推股份针对矿山施工、道路施工等各大施工场景，通过5G网络、激光测距、卫星信号定位等智能化技术与施工机械深度融合，打造了以10大智慧施工方案为基础的智能一体化施工平台，实现设备作业数据、摊铺、压实进度等实时监控，实现施工数字化管理、运维，提高工作效率30%以上，有效降低施工建设成本。